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高速全自動栓劑生產線
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微波干燥殺菌設備
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動態微波真空干燥機
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箱式真空微波干燥殺菌機
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栓劑生產線
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連續栓劑生產線
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栓劑生產線設備適用于各種形狀的栓劑生產
點擊次數:10 發布時間:2021-06-22
  栓劑生產線設備適用于各種形狀的栓劑生產,設備采用PLC可編程控制和人機界面操作, 操作簡便, 調節方便、溫度控制精確、運行平穩。 模具溫度采用溫度傳感器和微電腦控制系統實現高精度恒溫控制。 儲液罐采用不銹鋼材質, 容積適當,具備保溫、加熱功能,溫度控制精確;;儲罐配有攪拌裝置,保證任何時候桶內藥液的均一性;儲液罐通過管道與灌裝機構連接,藥液保溫循環輸送, 保證藥液的流動性, 滿足灌裝的需求。
  栓劑生產線設備采用PLC可編程控制和人機界面操作,操作簡便,調節方便、溫度控制、運行平穩。 采用插入式直線灌注機構,定位準確,不滴藥、不掛壁;單粒計量0.5-5ml,灌裝誤差±2%。
  栓劑在常溫下為固體,塞入腔dao后,在體溫下能迅速軟化熔融或溶解于分泌液,逐漸釋放藥物而產生局部或全身作用。早期人們認為栓劑只起潤滑、收斂、抗菌、殺蟲、局麻等局部作用,后來又發現栓劑尚可通過直腸吸收藥物發揮全身作用,并可避免肝臟的首過效應。
  栓劑生產線設備工序流程
  將成卷包材(PVC/PE)經夾持機構進入成型區經預熱模具→加熱模具→型模具→吹氣模具→吹泡成形。
  灌裝
  埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝,灌裝精度±2%,灌裝料桶裝有電加熱保溫系統,頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態,料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭,一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環至原料桶再做下次灌裝。
  冷卻定型
  連續式水冷卻系統對栓劑進行冷卻。
  封尾剪切
  被冷卻后的固態栓劑進入封口區:預熱模具(預熱)→封口模具(封口)打碼模具(打批號)→三角刀切邊工藝(切底邊)→虛線刀切(打撕口線)→滾刀(修剪上邊)→計數剪切。

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